Postoje dvije riječi koje je važno razumjeti: heterogena i homogena. Oni definiraju konstrukcijsku strukturu koja igra ulogu u tome gdje i kako se proizvod koristi.
Heterogen znači slojevit ili višestruki tip. U ovoj vrsti proizvoda svaki sloj izgleda malo drugačije. Postoji pozadinski sloj, obloženi sloj jezgre i habajući sloj. Za pomoć pri pamćenju, zamislite hamburger ili tortu. Kada ga pogledate odozgo, izgleda kao jedno, ali kada ga otvorite i pogledate poprečni presjek, vidite više različitih slojeva, od kojih svaki ima drugačiju svrhu.
Homogen, s druge strane, znači jedan sloj ili svi napravljeni od iste supstance. Izgleda isto sa vrha, sredine i dna. Vraćajući se na analogiju s hranom, razmislite o odrezaku ili krompiru. Izgleda isto odozgo ili odozdo, a čak i ako ga otvorite, izgleda isto svuda.
Heterogena konstrukcija
Višeslojni proizvodi zahtijevaju proces proizvodnje u više koraka. Počinjemo sa nosećim proizvodom. Za većinu heterogenih komercijalnih proizvoda, noseći proizvod je obično stakloplastika. Zatim valjkom nanosimo tečni premaz. Ovaj premaz se može nanijeti na gornji, stražnji dio ili kao većina Mannington komercijalnih proizvoda, i gornji i donji dio.
Nakon nanošenja tekućeg premaza, materijal prolazi kroz pećnicu koja očvršćava vinil premaz na obje strane stakloplastike. Ovaj proces gradi osnovni sloj proizvoda i stvara platno za štampani vizuelni dizajn.
Slijedi proces rotacije dubokog tiska. Rotogravure štampa je prilično složen proces štampanja. Proces daje proizvodu jedinstven vizuelni efekat, a ovaj vizuelni efekat kreira naš odeljenje za dizajn. Inspiriran prirodnim drvetom, pločicama, tkanjem, pa čak i apstraktnim izgledom, svaki uzorak je podijeljen na različite elemente kako bi se stvorila vizualna hijerarhija. Svaka vizuelna hijerarhija se zatim ugravira na valjke koji se koriste u procesu štampanja.
Vinilna ploča proizvedena u prethodno opisanom postupku pre-geliranja prolazi između otišnog i tiskarskog valjka. Otisni valjak upija mastilo i utiskuje graviranu sliku na vinilnu ploču. Svaki valjak dodaje više boja i dizajnerskih elemenata uzorku. Ovisno o složenosti dizajna, proces može zahtijevati do sedam valjaka za štampanje.
U svakoj fazi dodaje se više slojeva boja i uzoraka kako bi se stvorio konačni vizualni efekat. Prva stanica bi mogla biti boja pozadine, sljedeća bi mogla biti zakošena ivica za izgled drvene građe, a postepeno se dodaju elementi poput rupa za čvorove ili katedralnih tekstura, nastavljajući graditi prekrasan vizualni efekt drvene građe. Svaki sloj se nadovezuje na prethodni dok se ne pojavi kompletan dizajn.
Zatim se habajući sloj nanosi preko odštampanog pre-gel sloja. U Mannington Commercial proizvodima, ovo je naša vlasnička Quantum Guard Elite® poliuretanska površina za habanje.
U ovom trenutku, cijeli proizvod se prolazi kroz valjak za teksturu kako bi se stvorila reljefna tekstura koja nadopunjuje vizualni efekat i pruža dodatne atribute performansi. Proizvod zatim prolazi kroz niz peći s kontroliranom temperaturom kako bi se očvrsnuo habajući sloj i završio proizvod.
Ako se ovo čini kao puno koraka, onda je tako. Ali to je upravo ono što je potrebno za postizanje bogatog vizualnog prikaza i superiornih performansi koje su tako karakteristične za Mannington Commercial proizvode.
Homogena konstrukcija
Homogeni limeni proizvodi su jednoslojni proizvodi koji su mješavina istih materijala, ali se proizvod ne izrađuje u jednom koraku. Homogeni proizvodi počinju industrijskim blenderom koji miješa određene čipove boje i veličine koje su specifične za taj proizvod.
Čipovi se zatim postavljaju na pokretnu traku koja pomiče proizvod kroz proces. Da se radi o homogenom listu, proizvod ne bi imao ispisanu sliku na sebi. Umjesto toga, vizualni efekat stvaraju različite kombinacije čipsa. Način na koji se čips raširi, veličina i boja čipsa i ravnoteža formule koja drži i veže čips utječu na konačne vizualne i performanse proizvoda.
